1、盤式連續干燥機

盤式連續干燥機是一種新型傳導式干燥設備，具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。盤式連續干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內通入加熱介質。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥機內水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業，根據被干燥物料的產量、性質、初始及最終含水量，確定干燥盤層數（干燥面積）。盤式干燥機立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥機的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽及溶劑蒸汽從排濕口排出,后經引風機或真空泵將含有粉塵及溶劑蒸汽的濕空氣通過冷凝器、帶式除塵器、水域噴淋塔凈化處理后排空。

二、本干燥裝置的特點

(1).安裝方便，占地面積小。本干燥系統的關鍵設備為盤式連續干燥機，輔助設備較少，結構緊湊，占地面積小。

(2).能耗低，操作費用低。由于干燥機為傳導型干燥機，其熱效率較氣流型干燥機高得多，經在同類行業使用中測得的數據表明，使用本干燥系統干燥同種物料能耗費用是使用其它氣流干燥系統能耗費用的1/3-1/5，大大降低了加工成本，增加了企業利潤。

（3）.操作環境好。由于本干燥系統采用密閉操作，因此干燥的粉狀物料不會在空氣中擴散，從而杜絕了粉塵對環境和現場人員的污染。

（4）.運行穩定，噪音較小。由于本干燥系統運行功率較小，并密閉操作，因此設備運行平穩，噪音較小，增強了運行的安全性，并減少了噪音對環境的污染。

   （5）.操作簡單，易于自動化控制，單位時間內產量大.

1. .特別適用于對含濕量較大、較粘的物料的干燥。

盤式干燥機活性炭干燥工藝流程：

活性炭是一種經特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然后與氣體反應，表面被侵蝕，產生微孔發達的結構 （此過程稱為活化）。由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙。活性炭表面的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應用，幾乎都基于活性炭的這一特點。

中文名 活性炭 外文名 active carbon 

性    狀 粉狀或粒狀的多孔無定形炭 

特    性微孔結構發達，比表面積和吸附活性大 

應    用 污水處理、電極、煙氣治理等

制備方法 化學活化、物理活化等 再生方法 熱再生法、電化學再生法等     

由前道工序來的含水量50%的活性炭濕物料，由定量加料器定量的加到盤式連續干燥機中，進行干燥作業。干燥盤內通入導熱油介質進行干燥作業，物料在流動過程中完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的。已干3%的物料在干燥機底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽通過設在盤式連續干燥機頂部的除塵器后排出盤式干燥機立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥機的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽從排濕口排出,后經引風機將含有粉塵的濕空氣通過帶式除塵器，水域噴淋塔凈化處理后排空。